Mulino a perni
Il mulino a perni è un mulino che sminuzza i materiali mediante l'azione di perni che si muovono ripetutamente uno accanto all'altro. Proprio come un frullatore da cucina, rompe le sostanze attraverso impatti ripetuti. Il mulino è un tipo di mulino ad impatto ad albero verticale ed è costituito da due dischi rotanti con perni incorporati su una faccia. I dischi sono disposti parallelamente tra loro in modo che i perni di un disco siano rivolti verso quelli dell'altro. La sostanza da omogeneizzare viene alimentata nello spazio tra i dischi e uno o entrambi i dischi vengono fatti ruotare ad alta velocità.
Vantaggi del mulino a perni
Capacità di macinazione versatili
I mulini a spilli sono rinomati per la loro capacità di gestire una vasta gamma di materiali, comprese le sostanze fragili e sensibili al calore. Che tu stia macinando polveri, cristalli o granuli, i mulini a spilli offrono una versatilità eccezionale e risultati costanti.
Riduzione efficiente delle dimensioni delle particelle
Grazie al loro design unico e ai perni rotanti ad alta velocità, i mulini a perni riducono in modo efficiente la dimensione delle particelle nell'intervallo desiderato. Questa riduzione uniforme delle dimensioni migliora la qualità del prodotto, aumenta la superficie e migliora l'efficienza complessiva della lavorazione.
Prestazioni personalizzabili
Le frese a perni offrono impostazioni regolabili, consentendo agli operatori di ottimizzare parametri quali velocità, velocità di avanzamento e dimensioni dello schermo. Questa flessibilità consente un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle e sulla resa desiderata, garantendo risultati ottimali per diverse applicazioni.
Lavorazione delicata e sensibile al calore
A differenza di alcuni metodi di macinazione, i mulini a spilli funzionano a temperature più basse, rendendoli ideali per la lavorazione di materiali sensibili al calore. La delicata azione di macinazione riduce al minimo la generazione di calore e preserva l'integrità delle sostanze termicamente delicate.
Perché scegliere noi
Fabbrica
La nostra azienda copre un'area di 15,000km2, inclusa un'area edificabile di 6,000km2. Abbiamo più di 100 dipendenti.
Servizio online 24 ore su 24
Siamo felici di aiutare i nostri clienti in qualsiasi momento poiché disponiamo di un team di back-end dedicato e laborioso che lavora 24 ore su 24.
Ricca esperienza tecnica
Il nostro personale è tra i più esperti del settore e fornisce consulenza e soluzioni corrette per il prodotto, assicurando di fornire ai nostri clienti competenza tecnica e servizio.
Controllo di qualità rigoroso
Tutte le macchine sono sottoposte a un rigoroso controllo di qualità in fabbrica per garantire che la qualità delle macchine che forniamo soddisfi uno degli standard più elevati.
Tipi di mulini a perni
Mulino a perni ciclonico
In alcuni mulini a spilli che producono polvere soffice viene utilizzato un separatore d'aria come un filtro a maniche o un ciclone, che assorbe il materiale in polvere e lo rimuove uniformemente dalla macchina. Un mulino a spilli con ciclone o filtro a maniche migliora notevolmente la qualità del prodotto e riduce l'impatto di fattori chimici e ambientali sul prodotto.
Mulino a spilli senza rete
Alcuni mulini a spilli sono progettati e realizzati senza rete. In questo modello di mulini a spilli vengono utilizzati numerosi spilli compatti ed interconnessi che colpiscono il materiale ad alta velocità. Di conseguenza, i materiali sono più spolverati ed escono dalla macchina in modo quasi uniforme e non necessitano di una rete in uscita. Il mulino a spilli senza rete ha la capacità di macinare materiali umidi e appiccicosi senza intasare o interrompere il funzionamento del dispositivo.
Materiale del mulino a perni
Disponibile in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile secondo standard industriali o sanitari/farmaceutici, è offerto con dischi con diametro di 8, 18, 24 e 34 pollici (203, 457, 610 e 864 mm) e motori da Da 5 a 125 CV (da 4 a 93 kW).
Applicazione del mulino a perni
Industria alimentare e delle bevande
I mulini a spilli trovano ampio utilizzo nell'industria alimentare e delle bevande. Dalla macinazione di spezie ed erbe aromatiche alla macinazione di cereali e alla riduzione delle particelle di zucchero, i mulini a spillo forniscono risultati costanti, soddisfacendo i rigorosi standard di qualità del settore.
Industria farmaceutica e chimica
Nella produzione farmaceutica e chimica, i mulini a perni sono indispensabili per la riduzione dimensionale e la distribuzione controllata delle particelle. Eccellono nella macinazione di ingredienti farmaceutici attivi (API), eccipienti, coloranti e pigmenti, garantendo una miscelazione uniforme e prestazioni migliorate del prodotto.
Cosmetici e prodotti per la cura della persona
I mulini a spilli svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di cosmetici e articoli per la cura personale. Che si tratti di macinare polveri per cipria, macinare pigmenti per la formulazione di rossetti o ridurre particelle in lozioni e creme, i mulini a spillo offrono una lavorazione precisa ed efficiente per una migliore qualità del prodotto.
Minerali e attività mineraria
I mulini a perni sono ampiamente utilizzati anche nell'industria mineraria e dei minerali. Macinano efficacemente minerali, minerali minerali e aggregati, consentendo una migliore estrazione e lavorazione di minerali preziosi. I mulini a spilli sono particolarmente preziosi per le applicazioni che richiedono una macinazione fine, come nella produzione di cariche minerali e pigmenti.
Componenti del mulino a perni
Tramoggia:I materiali vengono immagazzinati nella tramoggia o nella camera di contenimento, di forma conica, per entrare nel mulino quando viene aperta la valvola di ingresso.
Alimentatore a coclea:I materiali vengono solitamente convogliati nella vasca del mulino con l'aiuto di una coclea o spirale metallica.
Magnete:A volte viene posizionato un magnete nell'ingresso del materiale per impedire l'ingresso di parti in ferro e rottami nella camera.
Dischi:Il mulino a spilli ha due dischi, uno dei quali è solitamente fisso e installato sulla porta del mulino, e l'altro è mobile e installato su un rotore che ruota con potenza.
Perni:I perni sono parti in acciaio montate su dischi e ruotano con il disco e macinano il materiale.
Rotore:Il rotore è responsabile della rotazione del disco con l'aiuto dell'albero nel mulino a spilli.
Separatore d'aria:Per micronizzare i materiali e trasformarli in polveri molto morbide, il mulino a spilli necessita di un separatore d'aria come un ciclone o un filtro a maniche per assorbire le polveri e rimuoverle dalla macchina.
Cambio elettrico:La potenza prodotta dal motore elettrico viene solitamente trasferita al rotore dal riduttore.
Maglia o setaccio:Se è necessario setacciare il materiale in uscita in alcuni mulini a spillo, viene utilizzato un setaccio o rete in modo che il prodotto in uscita venga versato su di esso e le pezzature più grandi vengano separate e restituite alla camera di macinazione della macchina per la rimacinazione.
Come funziona il mulino a perni
Il funzionamento della rettificatrice universale prevede che i materiali all'interno della tramoggia vengano versati nella camera di macinazione attraverso una coclea. Questa camera è circondata da due dischi, uno dei quali è fisso e l'altro ruota a bassa o alta velocità a seconda della quantità di impatto richiesto, e i perni dei dischi si incrociano e il materiale diventa polvere.
I materiali in polvere, che si trovano nella parte più esterna del disco a causa della forza centrifuga provocata dalla rotazione del rotore, cadono dai bordi dei dischi e vengono scaricati dalla valvola inferiore, oppure vengono immessi in un ciclone o sacchetto filtro mediante l'aspirazione del ventilatore. Il perno dell'albero del ciclone viene assorbito dalla forza centrifuga e l'albero del perno del sacchetto filtro viene assorbito con l'aiuto dei sacchetti filtro e viene rimosso uniformemente dal dispositivo.
Come scelgo un mulino a perni?
Controllare la disposizione e il numero dei pin
Il conteggio, il numero e la disposizione complessiva dei perni in un mulino a perni sono tutti essenziali per determinare la finezza dei prodotti finali e delle particelle. Oltre a ciò, questo numero può anche aiutarti a determinare quanto ristretta sarà la distribuzione, oltre a diminuire la produzione e la distribuzione del calore alle parti e ai componenti finali.
Azionare il mulino a spilli
La facilità d'uso dovrebbe essere in cima alla tua priorità. In effetti, tutte le altre cose non sarebbero troppo necessarie perché se il mulino a spilli è facile da usare, non avrai mai difficoltà.
Valuta il mulino a spilli in base al materiale che lavorerai
Controlla il settore o l'industria in cui ti trovi e vedi se il tipo di mulino a spilli rientra nelle sue specifiche. Stai lavorando su colture, zucchero, sale e altri tipi di additivi alimentari? Oppure stai lavorando su prodotti chimici?
Certificazioni
Con una ricca esperienza e una qualità costante, ha continuato a qualificare l'impresa cinese con rating di credito "AAA" e conformità contrattuale, ha superato la norma ISO9002 nel 2003 e ha ottenuto la certificazione CE nel 2010, ha sempre guidato il mercato delle apparecchiature per polveri e granuli con dozzine di brevetti.
La nostra fabbrica
La nostra azienda copre un'area di 15,000km2, inclusa un'area edificabile di 6,000km2. Abbiamo più di 100 dipendenti.
Domande frequenti