Granulatore ad umido
La granulazione ad umido è un processo che prevede la combinazione di diverse particelle di polvere insieme utilizzando soluzioni liquide e adesivi. Nel processo di granulazione a umido, sarà necessario un fluido di granulazione non tossico e volatile per ammassare le particelle di polvere.
Vantaggi del granulatore ad umido
Migliori proprietà di flusso
La granulazione a umido modifica le proprietà degli ingredienti della formulazione per superare le loro carenze di compressione. I granuli formati sono relativamente più sferici delle polveri e hanno migliori proprietà di scorrimento.
Ridurre l'usura della macchina
La migliore comprimibilità delle polveri risultante dal processo di granulazione a umido consente l'uso di una bassa pressione durante la compressione. Ciò riduce l'usura della macchina e quindi migliora la durata della macchina.
Ridurre la variabilità
La granulazione a umido impedisce la separazione dei componenti di una miscela omogenea di polveri durante la lavorazione, il trasferimento, la movimentazione e/o lo stoccaggio, con conseguente riduzione della variabilità intra e inter-lotto.
Ridurre la contaminazione incrociata
La granulazione a umido riduce il livello di polvere presente durante il processo di produzione, riducendo così l'incidenza della contaminazione incrociata e il rischio per i lavoratori.
Perché scegliere noi
Fabbrica
La nostra azienda copre un'area di 15,000km2, inclusa un'area edificabile di 6,000km2. Abbiamo più di 100 dipendenti.
Servizio online 24 ore su 24
Siamo felici di aiutare i nostri clienti in qualsiasi momento poiché disponiamo di un team di back-end dedicato e laborioso che lavora 24 ore su 24.
Ricca esperienza tecnica
Il nostro personale è tra i più esperti del settore e fornisce consulenza e soluzioni corrette per il prodotto, assicurando di fornire ai nostri clienti competenza tecnica e servizio.
Controllo di qualità rigoroso
Tutte le macchine sono sottoposte a un rigoroso controllo di qualità in fabbrica per garantire che la qualità delle macchine che forniamo soddisfi uno degli standard più elevati.
Tipi di granulatore ad umido
Granulatore oscillante
Il granulatore oscillante utilizza la trasmissione meccanica per far oscillare il tamburo di 360 gradi avanti e indietro, espellendo materiali dallo schermo in particelle o schiacciandolo per creare particelle. Quando ruota di 360 gradi, inizierà a muoversi nella direzione opposta. Lo schermo è avvolto attorno al tubo di supporto e ruotando il tubo di supporto, è possibile regolare la tenuta e il rilassamento del vaglio e anche lo spazio tra il vaglio e il coltello di granulazione può essere regolato in base ai requisiti di finezza e alle caratteristiche del materiale.
Macchina per pellet di alimentazione con stampo ad anello
Una macchina per pellet di alimentazione con stampo ad anello è un tipo di macchinario che include un motore, un sistema di lubrificazione, un alimentatore, un regolatore, un rullo pressore e così via. La sua idea di base è quella di alimentare le materie prime nella macchina per l'alimentazione dello stampo ad anello attraverso l'alimentatore dopo che sono state macinate, combinate, cotte e attraverso altri processi. Le materie prime vengono compresse nello stampo ad anello dopo essere entrate nella macchina per pellet di alimentazione dello stampo ad anello. Vengono quindi estrusi in pellet attraverso il foro dello stampo ad anello e il processo di produzione termina quando il coltello da taglio taglia le materie prime in particelle di una lunghezza specifica.
Pellettatrice con stampo ad anello
La macchina per pellet con stampo ad anello è ampiamente utilizzata nella granulazione di varie particelle di biomassa, inclusi rifiuti di legno, paglia, lolla di riso, erba di canna, patate, ecc., In vari campi hanno applicazioni, come combustibile da biomassa, mangime per animali e così via. Inoltre, la macchina per pellet con stampo ad anello può essere utilizzata anche per creare una miscela, costruire modelli e altri campi.
Granulatore ad umido ad alta efficienza
Il suo principio di funzionamento è molto semplice. Quando si utilizza la macchina per granulare, aggiungere innanzitutto il materiale in polvere dalla tramoggia conica, quindi chiudere il coperchio, avviare il motore di miscelazione e la pala di agitazione inizia a funzionare. Allo stesso tempo, tutti i materiali in polvere entrano in collisione e ruotano con la superficie della parete conica, determinando un effetto di miscelazione più uniforme.
In che modo il granulatore umido produce granuli più densi e uniformi?
I granulatori a umido producono particelle uniformi e più dense attraverso il processo di agglomerazione.
L'agglomerazione comporta l'aumento delle dimensioni delle particelle, in cui le piccole particelle diventano aggregati più grandi, permanenti e stabili.
Nonostante i numerosi processi, è ancora possibile identificare le particelle originali che compongono i granuli.
La forza adesiva che mantiene le particelle legate insieme aumenta con il legante o l'energia meccanica.
È possibile utilizzare l'agglomerazione a secco o ad umido per produrre granuli uniformi e densi.
L'agglomerazione a secco prevede la compattazione delle particelle iniziali in pellet di grandi dimensioni utilizzando la pressione e quindi la frantumazione in dimensioni più piccole.
L'agglomerazione a umido prevede l'introduzione di un agente legante per creare ponti liquidi tra le particelle.
Dopo l'essiccazione dei granuli lascerà intatti i ponti portando così alla formazione di granuli uniformi e densi.
Cosa dovresti considerare quando scegli il granulatore a umido?
Dimensioni della macchina
Ciò include le dimensioni della macchina e altri componenti della macchina come diametro e lunghezze effettive. Oltre a ciò, dovresti considerare il peso netto della macchina.
Velocità operativa
Si tratta di osservare la velocità del rotore o la velocità di rotazione della macchina. Ciò ti permetterà di sapere quanti granuli puoi produrre in un tempo specifico.
Capacità della macchina
La capacità della macchina determinerà la quantità di materie prime che è possibile utilizzare nel processo di granulazione. Oltre a ciò, determinerà anche il numero di granuli che la macchina può produrre entro un periodo di tempo specifico.
Livello di automazione
Esistono diversi tipi di macchine con diversi livelli di automazione come granulatori a umido manuali o automatici. Dovresti optare per le macchine granulatori a umido automatiche con sistemi di controllo PLC anche se potrebbero costare di più.
Descrizione della costruzione del granulatore a umido
Il Granulatore ad Umido è un parallelepipedo rettangolare indipendente composto da tre componenti principali: il telaio portante, la scatola di riduzione e il basamento della macchina. Il telaio portante e la tramoggia di alimentazione della polvere sono uniti e la tramoggia di alimentazione della polvere sporge dalla macchina. La parte anteriore della base della macchina è fatta per sporgere e atterrare in modo ampio e stabile, quindi può essere posizionata all'interno a piacimento senza bisogno di essere installata.
Attrezzature per la produzione di particelle
Il tamburo rotante è posizionato orizzontalmente sotto la tramoggia e i supporti dei cuscinetti sono posizionati nella parte anteriore e posteriore. Attraverso la trasmissione della cremagliera, gira sia in avanti che in avanti. Sulla faccia frontale la sede del cuscinetto anteriore è mobile. Per poter rimuovere il tamburo rotante e la sede del cuscinetto anteriore durante il montaggio e lo smontaggio è necessario allentare tre viti. Le due estremità del tamburo rotante utilizzano accoppiamenti convessi simmetrici, semplici da costruire e smontare e non ostacolati dalla rotazione inversa.
Tubo di bloccaggio dello schermo
Due estremità dello schermo sono inserite in un tubo d'acciaio con una lunga scanalatura al centro, installato su entrambi i lati del tamburo rotante. Ruotare il volantino per avvolgere manualmente lo schermo attorno al cerchio esterno del tamburo rotante. Una ruota cilindrica supporta il blocco ruota interno e la tenuta può essere modificata.
Scatola di riduzione
Nella scatola di riduzione viene utilizzata una trasmissione a vite senza fine con un rapporto di velocità 1:30. Per mantenere la biella, l'ingranaggio e la vite senza fine ben oliati e silenziosi, la macchina può essere riposta in una scatola. Un'asta eccentrica che spinge l'asta dell'ingranaggio al movimento alternativo è fissata all'estremità esterna dell'ingranaggio a vite senza fine. Quando l'albero e l'asta dell'ingranaggio si muovono insieme, l'asta dell'ingranaggio ruoterà nella direzione opposta.
Motore del sedile della macchina
Il dado è incernierato a un'estremità della piastra di montaggio del motore, fissata alla base della macchina. L'asta della vite viene regolata per ruotare quando si aziona il volantino della base della macchina e il dado sposta la piastra del motore su e giù per modificare la tensione della cinghia trapezoidale.
Certificazioni
Con una ricca esperienza e una qualità costante, ha continuato a qualificare l'impresa cinese con rating di credito "AAA" e conformità contrattuale, ha superato la norma ISO9002 nel 2003 e ha ottenuto la certificazione CE nel 2010, ha sempre guidato il mercato delle apparecchiature per polveri e granuli con dozzine di brevetti.
La nostra fabbrica
La nostra azienda copre un'area di 15,000km2, inclusa un'area edificabile di 6,000km2. Abbiamo più di 100 dipendenti.
Domande frequenti