Macchina per macinazione criogenica delle spezie

Macchina per la macinazione criogenica delle spezie con azoto liquido come fonte di freddo, il materiale frantumato attraverso il raffreddamento a bassa temperatura per ottenere una fragilità facile da frantumare, nella camera di frantumazione meccanica, attraverso la rotazione ad alta velocità della girante, materiale e lama, corona dentata, materiale e materiale tra l'impatto ripetuto, collisione, taglio, attrito e altre azioni complete, colpiscono l'effetto di frantumazione, la cavità della macchina non adotta alcun tipo di rete, l'esterno può essere regolato sul numero di maglie necessarie per ottenere, recupero di azoto liquido, riciclaggio.

1. La macchina per la macinazione criogenica delle spezie utilizza il contenitore di preraffreddamento per preraffreddare il materiale, e il contenitore di preraffreddamento è installato con un dispositivo di gassificazione di gas liquido di precisione per raffreddare forzatamente il materiale durante il processo di gassificazione del gas a onda.
2. Il materiale che ha raggiunto la fragilità da raffreddamento viene inviato nella camera di frantumazione tramite l'alimentatore a coclea.
3. Coppia di rulli indipendenti per garantire il normale funzionamento della macchina in ambienti a bassa temperatura, compensazione della reiniezione del refrigerante e materiale nel processo di frantumazione dell'offset termico, quantità di iniezione del refrigerante tramite la regolazione della valvola a bassa temperatura; L'aria ad alta pressione e l'aria di espansione del refrigerante generate durante la frantumazione del materiale vengono scaricate dalla cavità della macchina attraverso il vortice del classificatore statico del frantoio. Dopo che il materiale è stato frantumato per raggiungere la finezza richiesta, entra nel sistema di scarico lungo lo stesso flusso d'aria e il materiale grossolano colpisce la lama del classificatore statico e rimbalza nella camera di macinazione per ottenere l'effetto di classificazione dello spessore e della finezza.
4. Sistema di trazione di scarico: la trazione pneumatica viene utilizzata per scaricare il materiale frantumato attraverso la conduttura.
5. Classificazione dell'aria interna:
Tramite il ventilatore a tiraggio indotto, il materiale e l'aria di espansione vengono inviati al classificatore esterno e la velocità della girante del classificatore viene regolata per ottenere la finezza desiderata.
L'uso del classificatore interno consente all'utente di sottrarre il tempo di ritorno del materiale alla temperatura durante la vagliatura, ridurre la manodopera, accorciare il ciclo di produzione, ridurre l'uso del sito e il materiale frantumato può essere direttamente confezionato e trasportato.
I clienti possono scegliere il metodo di classificazione del tipo di schermo interno in base alle effettive esigenze: questo metodo è adatto per la classificazione di polveri ultrafini, con una classificazione di materiali con più di 200 maglie per ottenere l'effetto desiderato, mentre la fonte fredda è pienamente utilizzata.
6. Metodo di classificazione dello schermo interno: tramite la classificazione dello schermo dinamico installata nel sistema, uguale al metodo di classificazione dell'aria interna, questo metodo è adatto per la classificazione delle particelle su 200 mesh.
7. Dopo la classificazione, il materiale grossolano viene immesso nel meccanismo di alimentazione attraverso la tubazione per essere nuovamente frantumato, mentre il materiale fine entra nel separatore a ciclone, che separa il materiale dall'aria e deposita il materiale sul fondo del separatore a ciclone mediante rotazione.

8. Pompa booster di ritorno: il gas di ritorno della macchina generale nel processo di produzione, ovvero la maggior parte della fonte fredda uscirà dalla porta di alimentazione con il prodotto finito. Utilizziamo una pompa booster di riflusso per raccogliere il gas di riflusso, ripressurizzare l'ingresso nell'area anteriore del sistema, la potenza di uscita della pompa booster viene regolata per ottenere l'equilibrio della porta di scarico e il miglior utilizzo della fonte fredda.
9. Sistema di riutilizzo dell'aria di ritorno: tubi e valvole sanitarie vengono utilizzati per trasportare il gas di ritorno e il materiale viene pre-raffreddato immettendo la parte superiore del contenitore di pre-raffreddamento in basso. Allo stesso tempo, il motore principale riceve il rifornimento di aria e le valvole vengono posizionate in ciascuna area funzionale per la regolazione.
10. Utilizzare un sistema di scarico ad angolo inclinato: sistema di scarico a spirale inclinata per garantire che l'aria del separatore a ciclone non fuoriesca dalla porta di scarico.
11. La miscela d'aria contenente particelle di materiale che fuoriesce dalla parte superiore del separatore a ciclone rientra nel secondo separatore a ciclone e viene infine separata, e il flusso d'aria con una certa fonte fredda viene trasportato attraverso la tubazione all'ingresso dell'aria di alimentazione del motore principale del frantoio.
12. Controllo elettrico: l'uso di un alimentatore a piena frequenza, controlla la velocità del motore in ogni area, per ottenere un'ampia gamma di regolazione della velocità di alimentazione, ospita la regolazione della velocità lineare (frantumare materiali diversi, per ottenere particelle diverse è necessaria una velocità lineare diversa), regola la potenza di trazione dell'aria; Regolazione della funzione di booster di riflusso; Effetto di regolazione della velocità di scarico.
13. Sistema di controllo automatico: i clienti possono utilizzare il PLC per controllare l'equilibrio di ciascun sistema in base alle esigenze, per ottenere il controllo esterno della riduzione della pressione dell'host nella funzione booster, in base alla temperatura dell'area impostata per regolare il flusso di ammoniaca liquida, in base alla corrente in ciascuna area per regolare la velocità di ingresso, ricordando la frequenza di ciascuna area.

1. D: Cos'è una macchina per la macinazione criogenica delle spezie?

A: La macchina per la macinazione criogenica delle spezie utilizza azoto liquido per raffreddare le spezie e condensarne la temperatura prima di trasformarle in una polvere fine. Questo processo produce spezie di qualità superiore con aroma e colore preservati.

2. D: Quali tipi di spezie possono essere macinate utilizzando una macchina per la macinazione criogenica delle spezie?

R: È possibile lavorare praticamente tutti i tipi di spezie, tra cui pepe, cumino, coriandolo, curcuma, cannella, chiodi di garofano e altro ancora.

3. D: Qual è la dimensione tipica delle particelle ottenute con una macchina per la macinazione criogenica delle spezie?

R: La macchina per la macinazione criogenica delle spezie può ottenere particelle di dimensioni molto fini, solitamente comprese tra 30 e 300 micron, a seconda della spezia e dell'uso finale desiderato.

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