Granulatore di asciugatura a letto fluidizzato per particelle essiccanti
Introduzione
Il granulatore di essiccazione del letto fluidizzato per particelle essiccanti è un pezzo avanzato di attrezzatura utilizzata nella lavorazione di materiali essiccanti, come gel di silice, allumina attivata o setacci molecolari. Questa attrezzatura combina due processi chiave: essiccazione e granulazione, per migliorare le proprietà degli essiccanti per varie applicazioni industriali.
Il principio fondamentale del sistema è la tecnologia del letto fluidizzato. In questo processo, le particelle essiccanti sono sospese in un flusso verso l'alto di aria calda. Questa fluidizzazione garantisce un trasferimento di calore e massa uniforme, portando a un'essiccazione efficace ed efficiente. La sospensione delle particelle aiuta anche a prevenire l'accuscolo e garantisce granulazione uniforme.
Principio di lavoro
Il granulatore di essiccazione a letto fluidizzato esegue sia essiccazione che granulazione in un unico passaggio. Il materiale essiccante, che in genere si inizia come particelle sottili e umide, viene essiccato usando aria calda per rimuovere l'umidità in eccesso. Allo stesso tempo, una soluzione di legante viene spruzzata sulle particelle per agglomerarle in granuli più grandi e uniformi. Questo processo migliora la fluidità, la densità di massa e le caratteristiche di manipolazione dell'essiccante.
Parametri tecnici
| Modello | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
| Contenitore | Volume (L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Diametro (mm) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Capacità | Min (kg) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| Max (kg) | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| Ventilatore | Capacità | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| Pressione | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| Potenza (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| Spesa a vapore | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| Spesa aerea in comporo (M³/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| Peso del corpo principale (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| Pressione del vapore (m³/min) | 0.3-0.6 | |||||||||
| Temperatura (grado) | Regolabile nell'intervallo dalla temperatura ambiente a 120 gradi | |||||||||
| Tempo di lavoro (min) | Deciso secondo le proprietà delle materie prime | |||||||||
| Resa materiale | Maggiore o uguale a 99 | |||||||||
| Rumore | Durante l'installazione, la macchina principale è separata dalla ventola | |||||||||
| Dimensioni esterne del motore principale | 1.0*0.6*2.1 | 1.2*0.7*2.3 | 1.25*0.9*2.5 | 1.6*1.1*2.5 | 1.85*1.4*3 | 2.2*1.65*3.3 | 2.34*1.65*3.3 | 2.8*2.1*4.0 | 3*2.25*4.4 | |
Domande frequenti
1. D: Quali sono le particelle essiccanti e perché sono granulate?
A: Le particelle essiccanti sono sostanze che assorbono l'umidità dall'ambiente, come gel di silice, allumina attivata e setacci molecolari. La granulazione di queste particelle migliora le loro proprietà di flusso, maneggevolezza e dispersione. La granulazione aiuta anche a ridurre la generazione di polvere e aumenta la densità di massa, rendendo gli essiccanti più facili da imballare e gestire.
2. D: Qual è il ruolo di Binder nel processo di granulazione per gli essiccanti?
A: La soluzione di legante viene utilizzata per agglomerarsi le particelle di essiccante fine in granuli più grandi e più uniformi. Ciò garantisce che l'essiccante abbia una dimensione costante, migliorando le proprietà di gestione, le caratteristiche del flusso e la facilità di imballaggio. Il legante aiuta i granuli a tenere insieme durante il processo di essiccazione senza compromettere le proprietà di assorbimento dell'umidità del Disicant.
3. D: Il granulatore di essiccazione del letto fluidizzato può gestire la produzione su larga scala di granuli essiccanti?
A: Sì, il granulatore di essiccazione del letto fluidizzato per particelle essiccanti è in grado di gestire la produzione su larga scala. È progettato per un funzionamento continuo e può elaborare grandi volumi di materiale, rendendolo adatto sia per i processi di produzione batch e continui.
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