Il processo di lavoro della pressa per compresse può essere suddiviso nelle seguenti fasi:
1. La parte punzonatrice del punzone verso il basso (la sua posizione di lavoro è rivolta verso l'alto) si estende nel foro della matrice centrale dall'estremità inferiore del foro della matrice centrale per sigillare il fondo del foro della matrice centrale;
2. Utilizzare l'alimentatore per riempire il foro centrale con il farmaco;
3, la parte superiore del punzone (la sua posizione di lavoro è rivolta verso il basso) dall'estremità superiore del foro della matrice centrale nel foro della matrice centrale e verso il basso per una certa corsa, la polvere viene pressata in un pezzo;
4. Perforare verso l'alto e sollevare il foro. Perforare verso il basso e sollevare per spingere la compressa fuori dal foro centrale della matrice per completare un processo di pressatura della compressa;
5. Riportare il getto d'acqua nella posizione originale e preparare per la successiva otturazione.
Principio della pressa per compresse
1. Controllo della dose
Le compresse hanno requisiti di dosaggio diversi: la dose maggiore è regolata dal diametro del punzone della matrice, la dose minore è regolata dalla profondità del punzone nel foro centrale della matrice.
2, controllo dello spessore della compressa e del grado di compattazione
Il dosaggio del farmaco è determinato in base alla prescrizione e alla farmacopea e non può essere modificato. Ci sono anche requisiti per una certa quantità di pressione quando si preme la compressa, che influenzerà anche lo spessore effettivo e l'aspetto della compressa. La regolazione della pressione è essenziale quando si preme la compressa. Ciò si ottiene regolando la quantità di corsa verso il basso nel foro della matrice.
3. Regolazione della profondità di riempimento (ovvero regolazione del peso della pillola)
Allentare la vite a farfalla e allentare il morsetto dell'ingranaggio. Girare l'ingranaggio di regolazione inferiore verso sinistra in modo che l'asta del nucleo di punzonatura inferiore si sollevi, quindi la profondità di riempimento si riduce (il peso della compressa si riduce). Dopo la regolazione, premere la piastra dentata e stringere la vite a farfalla.
4, regolazione della pressione (ovvero regolazione della durezza della compressa)
Allentare il dado di bloccaggio della biella, girare l'asta del nucleo di punzonatura superiore, girare a sinistra per far muovere l'asta del nucleo di punzonatura superiore verso il basso, quindi la pressione aumenta e la durezza della compressa pressata aumenta; al contrario, girare a destra, la pressione si riduce, la durezza della compressa si riduce e la chiave è bloccata sui sei lati della parte inferiore dell'asta di punzonatura dopo la regolazione e il dado di bloccaggio della biella è ancora bloccato. A questo punto, la regolazione della matrice è sostanzialmente completata, quindi avviare il motore per testare più di dieci pezzi, controllare la qualità del peso del pezzo, la durezza e la finitura superficiale se qualificati, è possibile metterli in produzione. Nel processo di produzione, è ancora necessario controllare la qualità della compressa in qualsiasi momento e regolarla in tempo.
5, lo smontaggio dello stampo
(1) Rimuovere il punzone superiore: allentare il dado di fissaggio del punzone superiore, è possibile estrarre l'asta del punzone superiore, se la combinazione è stretta, è possibile bloccare l'asta del punzone superiore per estrarla, ma fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone.
(2) Smontare la matrice centrale: allentare la vite di fissaggio della matrice centrale, ruotare il punzone inferiore per fissare la lunatura, allentare la vite a farfalla e allentare la piastra di pressione dell'ingranaggio. Trasferire l'ingranaggio di regolazione per far sollevare l'asta del nucleo del punzone inferiore di 10 mm, ruotare delicatamente il volantino, in modo che l'asta del nucleo del punzone inferiore spinga fuori parte dello stampo ed estrarre lo stampo a mano. Se lo stampo è strettamente abbinato nel foro, non forzare la parte superiore rigida del volantino per evitare danni alla macchina. A questo punto, la piastra dello stampo deve essere rimossa e quindi estrarre lo stampo.
(3) Rimuovere il punzone inferiore: prima avvitare la vite di fissaggio del punzone inferiore, quindi girare il volantino per sollevare l'asta centrale del punzone inferiore nella posizione più alta, è possibile estrarre manualmente l'asta del punzone superiore. Se la vestibilità è stretta, è possibile utilizzare delle pinze manuali per serrare (fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone).
(4) Dopo aver rimosso la matrice, è necessario ruotare l'ingranaggio di regolazione, in modo che l'asta del nucleo del punzone inferiore venga rimossa di circa 10 mm e la rotazione del volantino faccia salire l'asta del nucleo del punzone inferiore nella posizione più alta e la sua parte superiore non sia più alta della superficie inferiore della piastra della matrice (questo passaggio non viene ignorato, in modo da evitare l'incidente dell'asta del nucleo del punzone inferiore e della matrice centrale quando viene utilizzata di nuovo). Infine, avvitare la vite di regolazione sottosquadro.
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