Discutere brevemente l'applicazione dell'asciugacapelli nella produzione chimica
L'asciugatrice è un'attrezzatura importante nel settore chimico. È una macchina che utilizza energia termica per ridurre l'umidità dei materiali e viene utilizzata per i materiali di essiccazione. L'asciugatrice vaporizza la parte bagnata del materiale attraverso il riscaldamento per ottenere il materiale solido con contenuto bagnato specificato. Lo scopo dell'asciugatura è per l'uso del materiale o ulteriori esigenze di elaborazione.
Nella produzione chimica, in particolare nel processo di fine industria chimica, usiamo spesso attrezzature di asciugatura in polvere, le attrezzature di asciugatura in polvere comunemente usate includono: asciugacapelli, asciugacapelli, asciugatrice a microonde, asciugacapelli, asciugatrice a doppio cono e così via. Successivamente, prendiamo l'asciugatrice Flash come esempio per ulteriori apprendimenti.
La scena effettiva dell'asciugatrice flash e diversi metodi di riscaldamento sono mostrati in figura.


Introduzione dell'asciugatrice flash
Flash Dryer è un nuovo tipo di apparecchiatura di asciugatura continua che integra asciugatura, frantumazione e screening. È particolarmente adatto per la torta di filtro, la pasta e la pasta di fango. Il tempo di asciugatura del materiale bagnato nella torre di essiccazione è solo 5-8 secondi e l'acqua evapora istantaneamente. La qualità del prodotto essiccato ha molto a che fare con la temperatura di asciugatura, la velocità del vento, il volume dell'aria e la velocità di frantumazione.
L'essiccatore flash è composto da riscaldatore, alimentatore, sistema di frantumazione, classificatore, asciugatura, separatore di cicloni, collezionista di polvere di sacchetto, ventola e così via.
L'asciugatrice flash è per l'aria calda tangenzialmente nella parte inferiore dell'asciugatrice, guidata dal agitatore per formare un forte campo di vento rotante. Il materiale entra nell'essiccatore dall'alimentatore a vite, sotto la forte azione della paletta agitata a rotazione ad alta velocità, il materiale è disperso per impatto, attrito e forza di taglio e il materiale a blocchi viene rapidamente schiacciato, completamente a contatto con l'aria calda, riscaldata e essiccata. Il materiale essiccato viene trasportato nel sistema di raccolta della polvere dal flusso d'aria per la raccolta e il trattamento, che soddisfa i requisiti di protezione ambientale. Contenuto di polvere "Gas di coda da 50 mg/m3 viene scaricato dalla ventola di bozza indotta per completare l'intero processo di asciugatura.
Il principio di lavoro dell'asciugatrice flash
L'aria calda entra nello spazio anulare nella parte inferiore della camera di essiccazione nella direzione tangenziale dal tubo di ingresso e aumenta a spirale. Allo stesso tempo, il materiale viene aggiunto quantitativamente nella torre dall'alimentatore e ha uno scambio di calore completo con l'aria calda. Il materiale grande e umido viene interrotto meccanicamente sotto l'azione dell'agitatore e il materiale con basso contenuto di umido e dimensioni di piccole particelle aumentano con il flusso d'aria rotante e viene trasportato sul separatore per la separazione solida del gas. Il prodotto finito viene raccolto e confezionato, mentre il gas di scarico viene trattato da un dispositivo di rimozione della polvere e svuotato.


Materiali adatti all'asciugatrice flash
È adatto per filtro a piastre e telaio o sgrassatura di disidratazione centrifuga, torta al filtro, materiale in pasta. Come: 1 inorganico: acido borico, carbonato di calcio, idrossido, solfato di rame, ossido di ferro, carbonato di bario, triossido di antimonio, tutti i tipi di idrossido di metallo, tutti i tipi di sali di metallo pesante, criolite sintetica, ecc.; 2 Materia organica: atrazina (insetticida di pesticidi), acido laurico, acido benzoico, acido benzoico, dan del Dan germicida, ossalato di sodio, acetato di cellulosa, ecc. Vari intermedi azoi di tintura.
Caratteristiche dell'essiccatore flash
1. L'uso dell'ingresso tangenziale a doppio condotto dell'aria evita la non uniformità della velocità del campo rotante nel campo di flusso radiale.
2. Controlla efficacemente l'umidità e la finezza finale, attraverso il coordinamento e l'unificazione del foglio di turbinio e la velocità dell'aria di ingresso.
3. Il layout della lama rotante è unico, con piccole usura, ampia area di contatto, grande forza di taglio e altre caratteristiche.
4. Buono a maneggiare i materiali sensibili al calore, il fondo del motore principale appartiene all'area ad alta temperatura, l'area ha un'alta velocità del gas e un dispositivo di protezione dell'acqua ad alto raffreddamento, per evitare la possibilità di scolorimento dei materiali di coke.
5. Resistenza al sistema bassa, alta efficienza termica, buona ambiente operativo, bassa intensità del lavoro.
6. Il nuovo tipo di struttura di tenuta per la macchina principale, il ciclo di vita del cuscinetto della macchina principale è esteso e il sedile del cuscinetto è dotato di un dispositivo di raffreddamento circolante per distanziali acqua.
7. La stanza di asciugatura ha un'elevata velocità circonferenziale del gas e un breve tempo di permanenza dei materiali, che impedisce effettivamente il materiale di attaccarsi alla parete e il deterioramento dei materiali sensibili al calore e può essere essiccato in prodotti in polvere uniforme contemporaneamente, eliminando la macinatura, lo screening e altri processi.
8. La camera di asciugatura è dotata di anello di classificazione e foglio di turbinio e la finezza e l'umidità finale del materiale possono essere regolate. Lo speciale dispositivo di distribuzione dell'aria riduce la resistenza dell'apparecchiatura e migliora efficacemente l'uniformità di essiccazione del materiale.
9. La parte inferiore dell'asciugatrice è dotata di uno speciale dispositivo di raffreddamento e guarnizione della pressione dell'aria per evitare il deterioramento del materiale nell'area inferiore ad alta temperatura.
10 può controllare efficacemente l'umidità e la finezza finale, attraverso l'alimentazione, la temperatura dell'aria calda, la regolazione del classificatore, per garantire che il contenuto di umidità del prodotto e l'uniforme di finezza.
11. La combinazione organica di turbinio, fluidizzazione, tecnologia di classificazione del getto e macinazione, attrezzature compatte, piccole dimensioni, alta efficienza di produzione, produzione continua, per ottenere "piccole attrezzature, grande produzione".
12. Il tempo di permanenza del materiale è breve, il prodotto finito è di buona qualità e può essere utilizzato per asciugare i materiali sensibili al calore. Funzionamento di pressione negativa o micro negativa, buona tenuta, alta efficienza, eliminare l'inquinamento ambientale.

L'aria purificata e filtrata viene quindi riscaldata a ~ 23 0 grado C attraverso il riscaldatore ed entra nell'essiccatore flash. Il materiale bagnato viene immesso nel meccanismo di alimentazione della vite dal dispositivo di trasporto e il dispositivo di alimentazione a vite può essere una regolazione della velocità di cottura. Dopo l'estrusione, il materiale viene forzato nella torre principale e quindi schiacciato da lame rotanti ad alta velocità con angoli diversi, e quindi influenzato dall'aria ad alta velocità ad alta velocità nella torre di essiccazione principale di asciugatura flash, rotazione ad alta velocità, aumento della porta, quindi la temperatura dell'aria scende rapidamente e la acqua materiale evapora rapidamente per completare il processo di essiccazione. Il materiale essiccato entra nel collettore di polvere di sacchetto a impulsi con un flusso d'aria ad alta velocità e ad alta temperatura. Il flusso d'aria entra dall'esterno della borsa da filtro e viene scaricato verso l'alto. Al fine di prevenire l'accumulo di materiale nella sacca da filtro, la valvola del solenoide dell'impulso è cronometrata e il flusso d'aria ad alta pressione (0. 5 ~ 0.6MPa) viene inserito dalla parte superiore di ciascuna sacca da filtro a sua volta e la sacca da filtro viene ripetutamente ricupestata per ottenere un effetto di rimozione della polvere superiore.
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