Il miscelatore tridimensionale è l'uso della forza meccanica e della gravità, i due o più tipi di materiali macchinari miscelati uniformemente, i macchinari di miscelazione sono ampiamente utilizzati in tutti i tipi di industria e vita quotidiana, possono essere una varietà di materiali con una miscela uniforme, come cemento, sabbia, ghiaia e acqua mescolati al materiale umido di calcestruzzo; Può anche aumentare la superficie di contatto del materiale per favorire reazioni chimiche; Può anche accelerare i cambiamenti fisici, come l'aggiunta di soluti granulari ai solventi, che possono accelerare la dissoluzione e la miscelazione attraverso il ruolo dei macchinari di miscelazione. I miscelatori tridimensionali comunemente utilizzati si dividono in quattro categorie: miscelatori di gas e liquidi a bassa viscosità, macchinari per la miscelazione di corpi ondulati e liquami a media e alta viscosità, miscelatori per materiali termoplastici, macchinari per miscelazione di materiali solidi in polvere e granulari.
Metodo di miscelazione del liquido nel mixer 3D
La miscelazione richiede che tutti i materiali coinvolti nella miscelazione siano distribuiti uniformemente e il grado di miscelazione sia suddiviso in miscelazione ideale, miscelazione casuale e tre stati di "nessuna miscelazione", il grado di miscelazione di vari materiali nel macchinario di miscelazione dipende dalla proporzione di materiali da miscelare, stato fisico e caratteristiche, nonché il tipo di macchinario di miscelazione utilizzato e la durata dell'operazione di miscelazione e altri fattori.
La miscelazione del liquido dipende principalmente dall'agitatore meccanico, dal flusso d'aria e dal getto del liquido da imbibire, in modo che il materiale da agitare ottenga una miscelazione uniforme. L'agitazione fa scorrere parte del corpo ondulato e il liquido che scorre spinge il liquido attorno ad esso, determinando la formazione di un flusso di liquido circolante nella dissolvenza, la diffusione risultante tra le parti liquide è chiamata diffusione per convezione principale, quando il liquido flusso causato dall'agitazione; Quando la velocità è molto elevata, si verifica un'azione di taglio all'interfaccia tra il flusso di liquido ad alta velocità e il flusso di liquido a bassa velocità circostante, dando luogo a un gran numero di vortici locali, che si diffondono rapidamente ai quattro lati e viene rilasciata una maggiore quantità di liquido. coinvolto nel vortice in una piccola gamma di formazione di diffusione convettiva caotica chiamata diffusione vorticosa.
Le parti mobili dell'agitatore meccanico hanno anche effetti di taglio sul corpo dell'onda durante la rotazione, e anche il corpo dell'onda è soggetto a effetti di taglio quando scorre attraverso la parete del dispositivo e vari componenti fissi installati nel contenitore, il che causerà molto della diffusione locale dei vortici
La diffusione convettiva e la diffusione vorticosa del corpo principale causate dall'agitazione aumentano la superficie di diffusione molecolare tra soggetti diversi e riducono la distanza di diffusione, accorciando così il tempo di diffusione molecolare. Se la viscosità del liquido da miscelare non è elevata, può raggiungere lo stato di miscelazione casuale entro un breve tempo di agitazione. Se la viscosità è maggiore, il tempo di miscelazione è più lungo.
Per liquidi con diversa densità, composizione e insolubili, l'azione di taglio e la forte turbolenza prodotta dall'agitazione strapperanno il corpo ondulato denso in piccole goccioline e le disperderanno uniformemente nel corpo ondulato principale, e la velocità del flusso del liquido generata dall'agitazione deve essere maggiore di la velocità di sedimentazione della goccia d'onda.
Durante il funzionamento del miscelatore tridimensionale, a causa del funzionamento multidirezionale del cilindro di miscelazione, il flusso e la diffusione di vari materiali vengono accelerati durante il processo di miscelazione e la segregazione del peso specifico e l'accumulo di materiali causati dalla forza centrifuga del miscelatore generale vengono evitati, il che può garantire efficacemente la migliore qualità dei materiali miscelati.
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