Il miscelatore di tipo V è un'apparecchiatura di miscelazione ad alta efficienza, è stato utilizzato in vernici, inchiostri, pigmenti, rivestimenti di carta, smalti ceramici, materiali magnetici, riempitivi plastici, materiali funzionali e oro refrattario e altri settori.
Il miscelatore a V è composto da cilindro a V, staffa chiusa e dispositivo di trasmissione. La porta di scarico è dotata di una valvola a farfalla sigillata. Funziona in condizioni sigillate e non c'è polvere nella miscelazione. Il materiale è prodotto da due cilindri di diversa lunghezza nel processo di rotazione, in modo che il materiale venga miscelato tra loro e l'uniformità di miscelazione possa raggiungere oltre il 99%. Il cilindro è realizzato in acciaio inossidabile 304 e le pareti interna ed esterna sono lucidate. La macchina è dotata di un dispositivo di controllo della temporizzazione, facile da usare. Durante lo scarico, è possibile avviare il pulsante e allineare la porta di scarico con il cilindro.
L'uso principale delle macchine di miscelazione di tipo V è quello di combinare una varietà di materiali diversi per produrre materiali miscelati uniformemente. Un uso e una manutenzione ragionevoli possono migliorare l'efficienza dei macchinari di miscelazione di tipo V e ridurre i guasti minori non necessari. Come mantenere in uso le macchine di miscelazione di tipo V?
Mantenere pulito il meccanismo di scarico, il meccanismo di scarico durante il funzionamento delle macchine di miscelazione di tipo V, deve funzionare in modo flessibile, a questo punto dovrebbe spesso fare un buon lavoro di pulizia del meccanismo di scarico, pulire tempestivamente polvere e altri residui, per evitare danni il normale funzionamento della macchina.
Eseguono un buon lavoro di lubrificazione e oliatura, vengono spesso utilizzati macchinari di miscelazione di tipo V, l'usura dei cuscinetti è più grave, l'oliatura tempestiva per mantenere la funzione di lubrificazione del cuscinetto, può ridurre il grado di usura del cuscinetto e quindi svolgere un ruolo in manutenzione di macchinari di miscelazione di tipo V.
La catena deve essere pulita, la catena di trasmissione deve essere oliata frequentemente e la giusta quantità di olio meccanico n. 30 viene utilizzata quando l'olio viene spazzolato e il lavoro di oliatura viene eseguito in un determinato momento per mantenere la lubrificazione del catena e il normale funzionamento.
Effettuare regolarmente un buon lavoro di cambio dell'olio del riduttore, l'operazione di rifornimento generale del riduttore dopo più di 500 ore, ovvero la necessità di aggiornare il nuovo olio, dopo un lavoro continuo, è possibile aggiornare sei mesi, ricordarsi di acquistare olio lubrificante di marca quando si acquista olio, per evitare danni ai macchinari con olio lubrificante di qualità inferiore.
Prima di utilizzare la macchina miscelatrice di tipo V, è necessario tracciare un'area sicura dell'arco di rotazione della macchina per evitare lesioni personali e danni meccanici.
Quando si installa il mixer di tipo V, è necessario notare che l'intera macchina è parallela al terreno per evitare che l'intera macchina oscilli durante il processo di lavoro.
Posizionare il mixer di tipo V senza problemi, installare i piedini della macchina, posizionare il cuscinetto in piano, far funzionare liberamente la funzione del mixer di tipo V. Prima dell'uso, è necessario aggiungere olio al punto di rifornimento, quindi durante il funzionamento a vuoto, controllare se gli elementi di fissaggio sono allentati, se l'impianto elettrico è normale, se il miscelatore a V funziona normalmente, se c'è un'anomalia, riparare e debug. Ruotare la porta di alimentazione verso l'alto, aprire il coperchio di alimentazione per l'alimentazione, la quantità di alimentazione non deve superare il volume specificato, quindi chiudere il coperchio di alimentazione, avviare la macchina per funzionare, se si riscontra un'anomalia lungo il percorso, è necessario arrestarla per ispezione. Sostituire la varietà deve essere la tramoggia all'interno e all'esterno del risciacquo. Il miscelatore di tipo V è adatto per miscelare materiali in polvere o granulari nei settori chimico, alimentare, medicinale, dei mangimi, della ceramica, della metallurgia e altri.
Il processo di funzionamento corretto del mixer di tipo V è:
1. Aprire la porta di alimentazione del miscelatore e riconfermare che la porta di alimentazione è chiusa e inserire la quantità specificata di materiale nella tramoggia a V in base ai requisiti di controllo del processo.
2. Dopo l'alimentazione, chiudere la porta di alimentazione e bloccarla per evitare che il materiale fuoriesca durante la miscelazione.
3, avviare il pulsante avanti del mixer di tipo V, regolare la velocità del motore, procedere lentamente in avanti.
4. Durante il funzionamento del mixer di tipo V, la fusoliera deve essere utilizzata a velocità costante senza rumori anomali.
5, miscelazione per raggiungere il tempo specificato, regolando il pulsante della velocità del motore per arrestarsi, l'arresto dovrebbe fare in modo che la porta di scarico del mixer sia rivolta verso terra e regolare il pulsante della velocità del motore su 0, il mixer di tipo V arresterà il pulsante alla rotazione destra, togliere l'alimentazione.
Il problema di guasto del mixer di tipo V è:
1, il mixer di tipo V ospita vibrazioni e rumori anomali, l'installazione non è regolata e il cambio di velocità è danneggiato.
2, miscelatore a V nell'uso del processo, arresto improvviso e meccanismo di scarico se non durante il normale funzionamento.
3, il mixer di tipo V non può avviarsi, principalmente perché l'alimentazione non è collegata, mancanza di fase, controllare la linea.
4. Potenza del motore insufficiente, preparazione inadeguata della puleggia, slittamento della cinghia, grave usura del martello, alimentazione irregolare o eccessivo contenuto di acqua delle materie prime sono le ragioni principali della bassa efficienza produttiva.
5, surriscaldamento del cuscinetto quando la lubrificazione del cuscinetto è scarsa, danneggiata o piegata del mandrino, grave squilibrio del rotore, la cinghia è troppo stretta causerà il surriscaldamento del cuscinetto. Aggiungendo e sostituendo l'olio lubrificante, sostituendo il cuscinetto e l'alberino, bilanciando il rotore, regolando la tensione della cinghia e altri metodi, il cuscinetto può essere riportato allo stato normale. I materiali secchi e umidi del miscelatore tridimensionale possono essere miscelati dal miscelatore a vasca. Il miscelatore a vasca della serie CH viene utilizzato per miscelare polvere o materiale umido, in modo che i principali materiali ausiliari siano miscelati uniformemente in proporzioni diverse. Ampiamente usato nell'industria farmaceutica, alimentare, chimica, elettronica e in altri settori della miscelazione di polveri secche. Il miscelatore a vasca è realizzato in acciaio inox a contatto con il materiale. Lo spazio tra la lama della polpa e il corpo del cilindro è ridotto. Entrambe le estremità dell'albero di miscelazione sono dotate di un dispositivo di tenuta per evitare perdite di materiale. La tramoggia adotta il controllo dei pulsanti, facile scarico. Particolarmente adatto per il miscelatore tridimensionale è ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, chimica, alimentare, nell'industria leggera e in altre industrie e unità di ricerca scientifica di nuovi miscelatori di materiali, la macchina può avere prestazioni di flusso di miscelazione molto uniformi di buoni materiali in polvere o granulari, in modo che il materiale miscelato per ottenere l'effetto, l'esistenza della forza centrifuga nel movimento di miscelazione, può far sì che la diversa densità dei materiali misti produca segregazione. La fonte di calore del mixer tridimensionale è principalmente l'autoattrito, quindi nella maggior parte dei casi non è necessario alcun riscaldamento aggiuntivo. Il miscelatore di tipo V è composto da un contenitore saldato da due cilindri e da un elemento di miscelazione rinforzato, che presenta una serie di tipo a V singola e una di tipo multi-V. Quando il contenitore ruota, il materiale da miscelare viene diviso in due flussi quando l'angolo superiore del cilindro gira verso l'alto, quindi l'angolo superiore gira verso il basso e il materiale scorre nuovamente nell'angolo superiore, quindi viene diviso e combinato ripetutamente per ottenere la miscelazione.
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